Hier spezifizieren wir den Bügel der Baugruppe „Locher“.

Das ist ein klassisches Beispiel wie es in Abschlussprüfungen metalltechnischer Berufe verwendet wird.

In einem Vorher-Nachher-Vergleich wird gezeigt, wie eine zunächst mehrdeutige Zeichnung in eine ISO-GPS-konforme und damit funktionsgerechte Spezifikation überführt wird.

Spezial: aufgrund der Eigenschaften dieses Blechbiegebauteils kommt hier ein Spannzustand nach ISO 10579 zur Anwendung, welche die funktionsgerechte Beschreibung nicht formstabiler Bauteile ermöglicht.

Dauer Erklärvideo: Ca. 17 min.

Varianten: Nein

Schwierigkeitsgrad: Eignung 1-2

Beschreibung des Schwierigkeitsgrades bzw. Eignung für den Anwender:

1 - Der Anwender besitzt elementare Grundkenntnisse, hat aber die ISO GPS noch nicht häufig in der Praxis angewendet und möchte erste "Gehversuche machen".

2 - Der Anwender besitzt Grundkenntnisse, hat aber Unsicherheiten bei der Anwendung der ISO GPS und möchte sich generell sattelfester machen. Punktuell werden "speziellere bzw. komplexere" Modifikatoren (diese werden in der Ausschreibung dann in der Regel aufgeführt) angewendet..

3 - Der Anwender besitzt gute Kenntnisse, kann häufig verwendete ISO GPS Werkzeuge bereits problemlos anwenden und möchte punktuell anhand typischer Funktionsbeschreibungen, welche in der Regel auch produktspezifisch sind (z.B. Rasthaken an einem Kunststoff- Spritzguss-Teil, speziellere Bohrmuster, also Elementgruppen usw.) in dem Beispiel verwendete (also in der Beschreibung ausgeschriebene) Modifikatoren (z.B. nur-Richtung oder bestimmte Kombinationen der Maßtolerierung, sowie SIM oder ähnliches), sein Wissen weiter vertiefen.

4 - Der Anwender besitzt sehr gute Kenntnisse, arbeitet schon lange Zeit mit ISO GPS und möchte sehr spezielle Anwendungen bzw. Modifikationsoperationen, welche in der Regel auch komplexere funktionelle Anforderungen und Produkte beschreiben, kennen lernen. Hierfür werden z.B. Situationselemente, Referenzelemente, Filterangaben usw. benötigt.

Neben den häufig verwendeten Werkzeugen (Profil, Position, Bezüge usw.) wurden folgende Operatoren verwendet:  

• GX Modifikator - Größtes einbeschriebenes Element
• LP Modifikator - Zweipunktgrößenmaß (Zweipunktmaß)
• CZ Modifikator - kombinierte Zone
• UZ Spezifiziert versetzte Toleranzzone (Unsymmetrische Zone)
• Freier Zustand Modifikator

Folgende Normen sind hilfreich bzw. wurden verwendet:

• ISO 1101                    Geometrische Tolerierung - Tolerierung von Form, Richtung, Ort und Lauf
• ISO 129-1                  Technische Produktdokumentation (TPD) - Angabe von Maßen und Toleranzen
• ISO 1660                   Geometrische Tolerierung - Profiltolerierung
• ISO 14405-1:2025   Dimensionelle Tolerierung - Lineare Größenmaße
• ISO 5459:2024        Geometrische Tolerierung - Bezüge und Bezugssysteme
• ISO 22081                 Geometrische Tolerierung - Allgemeine geometrische und Größenmaßspezifikationen
• ISO 10579                 Bemaßung und Tolerierung - Nicht-formstabile Teile

Spezial:

• ISO 21204         Geometrische Tolerierung - Spezifikation von Übergängen

Es handelt sich nicht um eine vollständige Spezifikation. Z.B. werden folgenden Themen nicht behandelt:

• Kanten undefinierter Gestalt (ISO 13715)
• Oberflächenanforderungen (ISO 1302 bzw. ISO 21920)
• Erforderliche Angaben in einem Schriftfeld (ISO 7200)